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熱流儀

更新日期:2020-12-16

簡(jiǎn)要描述:

熱流儀試驗機輸出氣流罩將被測試品罩住,形成一個(gè)較密閉空間的測試腔,試驗機輸出的高溫或低溫氣流,使被測試品表面溫度發(fā)生劇烈變化,從而完成相應的高低溫沖擊試驗??舍槍Ρ姸嘣骷械哪骋粏蝹€(gè)IC或其它元件,將其隔離出來(lái)單獨進(jìn)行高低溫沖擊,而不影響周邊其它器件,與傳統冷熱沖擊試驗箱相比,溫變變化沖擊速率更快。

品牌豪恩加工定制

熱流儀

【適用范圍】

豪恩系列熱流儀適用于各類(lèi)半導體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊(如收發(fā)器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等)、電子行業(yè)等進(jìn)行IC 特性分析、高低溫循環(huán)測試、溫度沖擊測試、失效分析等可靠性試驗。

【工作原理】

1、試驗機輸出氣流罩將被測試品罩住,形成一個(gè)較密閉空間的測試腔,試驗機輸出的高溫或低溫氣流,使被測試品表面溫度發(fā)生劇烈變化,從而完成相應的高低溫沖擊試驗;

2、可針對眾多元器件中的某一單個(gè)IC或其它元件,將其隔離出來(lái)單獨進(jìn)行高低溫沖擊,而不影響周邊其它器件,與傳統冷熱沖擊試驗箱相比,溫變變化沖擊速率更快。

【工作模式】

A)2路主空氣管輸出,由分布頭分為8路供氣,帶2套1拖8 系統

B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode

  測試和循環(huán)于高溫/常溫/低溫(或者不要常溫)

【主要技術(shù)參數】

  1. 設備型號:HE-ATS750
  2. 樣品盒尺寸:直徑140mm×高50mm
  3. 制冷方式:采用風(fēng)冷式HFC環(huán)保制冷劑復疊系統,溫度可達-70℃
  4. 噪音:≤65dB(A聲級)
  5. 條件:風(fēng)冷式環(huán)境溫度在+23℃時(shí)
  6. 溫度控制范圍:-70℃~+250℃
  7. 沖擊溫度范圍:-60℃~+200℃
  8. 溫度轉換時(shí)間:≤10秒
  9. 溫度偏差:測試品恒定在-40℃時(shí),溫度偏差為±1℃
  10. 沖擊氣流量:1.9~8.5L/s(分為8路,每路0.23~1.06 L/s)連續氣流
  11. 溫變速率降:RT+10℃降至-40℃≤60s
  12. 試品表面溫度:RT+10℃降至-40℃約1分鐘試品表面溫度達到,氣體溫度與樣品溫度可選擇測控
  13. 控制系統:采用進(jìn)口智能PLC觸摸屏控制,7寸彩色屏
  14. 試品:帶2套1拖8 系統,金屬封裝PCB板模塊8片;
  15. 前端空氣經(jīng)干燥過(guò)濾器處理,產(chǎn)品測試區及附近無(wú)明顯結露現象。設備可以連續運轉不需進(jìn)行除霜。
  16. 外形尺寸:寬790×高1600×深1080(mm)以實(shí)物為準
  17. 使用電源:AC 三廂 五線(xiàn) 380V 50/60HZ

【標準儀據】

GB/T 2423.1-2008     試驗A:低溫試驗方法;

GB/T 2423.2-2008     試驗B:高溫試驗方法;

GB/T2423.22-2012     試驗N: 溫度變化試驗方法

GJB/150.3-2009       高溫試驗

GJB/150.4-2009      低溫試驗          

GJB/150.5-2009      溫度沖擊試驗

【系統特點(diǎn)】

1) 先進(jìn)節能設計:

采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)(電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制);

采用PID+PWM原理的VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現低溫節能運行(電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)):低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過(guò)PID+PWM調節制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節,實(shí)現對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥,可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調節,即滿(mǎn)足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現壓縮機制冷量調節;

2) 制冷工藝:

在制冷系統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動(dòng)保護功能,該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內,避免壓縮機過(guò)冷或過(guò)熱,以便延長(cháng)壓縮機的使用壽命。在制冷系統管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護焊接方式,此方式避免了傳統焊接方式造成在銅管內壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害。在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時(shí)的減振措施,如壓縮機安裝彈簧減振器,同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式,避免因運行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個(gè)制冷系統的可靠性

3) 節能措施:

采用了以下有效的能量調節措施,如:制冷系統的制冷量調節、氣液旁路調節、蒸發(fā)溫度調節等,在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí),無(wú)需加熱平衡,運行功率可降低至一半,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

4) 壓縮機回氣溫度調節:

自動(dòng)調節壓縮機回氣溫度,使壓縮機的溫度保持在正常范圍內,避免壓縮機過(guò)冷和過(guò)熱。

5) 減振措施

1、壓縮機:彈簧減振。

2、制冷系統:特種橡膠墊整體二次減振;制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統管路破裂

6) 降噪:制冷機箱:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

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